Войти · Зарегистрироваться

Производственный процесс

Все изделия, подлежащие покраске, подвешиваются на конвейере на всем протяжении рабочего цикла. Он состоит из следующих этапов:

  1. Предварительная обработка распылителем. Она происходит в туннеле, где с изделий смывается грязь на протяжении нескольких циклов промывки при высоких и комнатных температурах. Операция выполняется с использованием насосов центрифуги для циркуляции частиц, содержащихся в емкости, расположенной ниже. На специальной раме расположены форсунки, которые выполняют механическую и химическую обработку изделий;
  2. Сушка в печи. После промывки изделия поступают в печь с циркуляцией горячего воздуха 120°С, из которой они выходят абсолютно сухими;
  3. Напыление порошка в специальной кабине. После выхода из сушильной печи изделия готовы к покраске. Они поступают в кабину, где при использовании электростатического либо трибостатического распылительного оборудования заземленные детали покрываются порошковой краской;
  4. Полимеризация в печи. На выходе из фазы напыления изделия покрыты электростатичным порошком. Краска спекается в печи полимеризации при температуре около 200°С для того, чтобы представлять собой плотный слой покрытия;
  5. Перманентное охлаждение. На выходе из печи горячие изделия размещаются на открытом воздухе, где происходит процесс естественного охлаждения;